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霸州螺旋焊管機組出現左右偏擺如何解決?

一、變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱(chēng)度好。

二、不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部)，裝配時(shí)上下滾輪各區域間隙保持一致。

三、材料咬入前，應根據高頻焊管機前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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焊管機組日常維護及調試要注意什么呢？      

一般來(lái)說(shuō)，焊管機組的制定一定要符合安全操作規程，操作員在機組運行過(guò)程中一定不能和模具進(jìn)行接觸，還要注意把手放在出管方向，避免操作不當對自己的健康和安全造成影響。另外焊管機組操作人在操作前要注意檢查機組各潤滑點(diǎn)是否潤滑到位，否則就要注意加用一些潤滑油，確保機組能夠正常運行和工作。焊管機組使用過(guò)程中要注意采用一些耐高溫的合成復合鋁基潤滑脂，這樣可以避免焊管機組受到損壞。      

另外還要注意調整焊管機組中飛鋸的單向閥，要注意飛鋸小車(chē)和鋼管生產(chǎn)速度保持同步，這樣可以有效的避免鋸片被損壞。

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螺旋焊管機組冶煉時(shí)重點(diǎn)是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量好不要超過(guò)0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學(xué)成份。同時(shí)為保證產(chǎn)品具有良好的力學(xué)性能，冷彎、焊接等工藝性能，還需適當增加一些Nb、Ni、V等元素。

鋼帶形狀和尺寸：

鋼帶軋制時(shí)應采用AGC和板形控制系統提高鋼帶厚度精度和板形精度同時(shí)還要采用控制冷卻方法，提 高鋼帶的強韌性縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求要控制鋼帶邊緣要無(wú)壓痕和毛刺以提高焊接質(zhì)量。

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